采用了哪种材料来制造该模组？

滚珠丝杠柔性抛光是一种表面处理技术，通过使用柔软的滚珠丝杠和抛光剂来去除表面缺陷和提高表面光洁度。相较于传统的机械抛光方法，滚珠丝杠柔性抛光具有以下优点： 1. 抛光效果更加均匀，不会出现划痕和凹凸不平的问题。 2. 可以处理各种形状的工件表面，包括内部曲面和复杂几何形状。 3. 抛光时间短，节约了生产成本和时间。 4. 不会对工件表面造成过度热损伤。 5. 抛光剂和滚珠丝杠可以重复使用，减少了废料产生。 滚珠丝杠柔性抛光广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业的高精度零部件表面处理。

该模组的尺寸和重量是多少？

非标滚珠丝杠直线模组的设计需要考虑以下几个方面： 1. 载荷要求：根据使用场合和工作条件确定所需的最大载荷和最小载荷。 2. 行程要求：根据使用场合和工作条件确定所需的最大行程和最小行程。 3. 精度要求：根据使用场合和工作条件确定所需的最高精度和最低精度。 4. 稳定性要求：根据使用场合和工作条件确定所需的最高稳定性和最低稳定性。 5. 工作环境要求：根据使用场合和工作条件确定所需的工作环境（如温度、湿度、振动等）。 6. 安全性要求：根据使用场合和工作条件确定所需的安全性标准和措施。 在满足以上要求的前提下，非标滚珠丝杠直线模组的设计应包括以下几个步骤： 1. 确定滚珠丝杠的规格参数，包括螺距、导程、直径、精度等。 2. 根据所需的载荷和行程，计算出所需的滚珠丝杠长度和支撑方式。 3. 确定导轨的规格参数，包括长度、形状、材质等。 4. 根据所需的精度和稳定性，确定导轨与滚珠丝杠的配合方式和间隙。 5. 根据所需的工作环境和安全性要求，确定防尘、防水、防腐蚀、防爆等措施。 6. 设计支撑结构和传动结构，包括支架、联轴器、电机、减速器等。 7. 进行模组的装配和调试，包括滚珠丝杠的预紧、导轨的校正、传动结构的配合调整等。 8. 进行模组的测试和验收，包括载荷测试、行程测试、精度测试、稳定性测试等。